Savunma Sanayi

TOZ METALÜRJİSİ

NEDEN TOZ METAL?

Toz Metaller, yüksek mukavemet/ağırlık oranına sahip olduğu için havacılık, savunma sanayi, otomotiv endüstrisinde mekanik parçalardan, yüksek performanslı fren sistemlerinde kullanılan kendinden yağlamalı yataklar ve fren balatalarına kadar çok çeşitli uygulamaların yanı sıra kaynak ve elmas kesici uçlarda kullanılmaktadır.

TMC POWDER METAL; modern ve son teknoloji üretim yöntemleri kullanarak sizlere ihtiyaçlarınız doğrultusunda hizmet sunmaktadır.

Şirketimiz, sipariş bazlı olarak farklı metalik alaşımlardan atomizasyon yöntemiyle toz metal üretimi de yapmaktadır.

Her toz metal, uygulamaya bağlı olarak hususi özelliklere sahip bir teknik ile üretilir.

Toz Metallerimizin sonsuz fırsatlarını kullanarak, daha iyiye doğru bir değişim dalgasına öncülük edebileceğimizi biliyoruz.

Mümkün olanı yeniden tanımlamaya adanmış organizasyonumuzun her seviyesindeki insanlarla, dünyayı yeni atılımlarla şaşırtmaya devam ediyoruz.

Türkiye ve Dünya Toz Metalürjisi Pazarında Liderliği Hedefliyoruz. Daha azıyla daha fazlasını yapmak için sektöre ilham veriyoruz.

 

NELER YAPABİLİYORUZ?

TMC POWDER METAL, yüksek performanslı toz metalleriyle uygun maliyetli, daha hafif ve dayanıklı ürünlerin üretimi için yenilikçi ortağınızdır.

Müşterilerimizin istediği toz metallerin en uygun proses ile ve en hızlı şekilde tedarik ediyoruz.

Müşterilerimize yüksek kalitedeki cihazlarımız ve ekipmanlarımız ile siparişlerinize göre istediğiniz özelliklerde ve kalitede toz metaller tedarik ediyoruz.

Sektör, coğrafya veya uygulama ne olursa olsun sizin için ‘TMC POWDER METAL’ çözümü vardır.

 

HİZMET SUNDUĞUMUZ SEKTÖRLER

SAVUNMA SANAYİ

OTOMOTİV SANAYİ

METAL SANAYİ

ELMAS SOKET VE KESİCİ TAKIM SANAYİ

 

SU ATOMİZASYON TOZLARI

Ürün performansını artırmanın bir yolu da Toz Metal yapısal parçalarda daha yük-sek yoğunluk seviyelerine ulaşmaktır. Bu nedenle Bakır (Cu) ve Bakır (Cu) alaşım tozlarının su atomizasyon yöntemiyle üretimi her geçen gün artmaktadır. Atomizasyon, yüksek enerjili bir sıvı veya gazın ergimiş metali parçalamasıyla oluşur.

Su atomize bakır tozları düzensiz parçacık şekline sahiptir ve bu nedenle iyi bir ham mukavemete sahiptir. Toz partikülleri dahili gözeneklilik içermez ve özellikle sıcak preslemedeki tavlama işleminin gelişimi nedeniyle üstün sıkıştırılabilirliğe sahiptir.

Su atomize tozlar bu nedenle Toz Metal yapısal parçalarda yüksek ham yoğunluğun arandığı yerlerde tercih edilen malzemedir.

Su Atomizasyonu ile Üretilen Tozlar

Saf Bakır (Cu) (%99,8)

Demir (Fe)

Pirinç

Bronz (85/15 - 90/10)

Üretilen Toz Boyutları

-20µm                      (600 mesh)

20µm – 45µm        (325 mesh)

45µm – 63µm        (230 mesh)

63µm – 90µm        (170 mesh)

90µm – 125µm      (120 mesh)

+125µm                   (100 mesh)

 

GAZ ATOMİZASYON TOZLARI

Metal ve metal dışı tozları çeşitli yollarla üretilir.  Bunlardan en önemlisi, atomizasyon sıvısı olarak inert bir gazın kullanıldığı gaz atomizasyon işlemidir.
Gaz atomizasyonda koruyucu atmosfer gazı ve atomizasyon için azot, argon veya helyum kullanılmaktadır. Üretilen tozlar düzenli küresel olmakla birlikte gözenek içermez. Üretim parametreleri iyi optimize edildiğinde oksijen içeriği 100 ppm’in altındadır.


Küresel tozlar, ham mukavemetin bir sorun olmadığı ancak tozun kaptaki paketleme yoğunluğunun önemli olduğu sıcak ve soğuk izostatik preslemede özellikle yararlıdır.

Gaz Atomizasyonu ile Üretilen Tozlar

 

Bakır (Cu)

Kalay (Sn)

Alüminyum (Al)

Çinko (Zn)

Pirinç

Bronz

Paslanmaz Çelik 304 (1.4301)

Paslanmaz Çelik 304 L (1.4307)

Paslanmaz Çelik 316 (1.4401)

Paslanmaz Çelik 316-L (1.4404)

Paslanmaz 15-5 PH (1.4545)

Paslanmaz 17-4 PH (1.4542)

Inconel 718

Inconel 625

Inconel 600

Invar 36

Al12Si / AlSi10Mg

     

Üretilen Toz Boyutları

-20µm                      (600 mesh)

20µm – 45µm        (325 mesh)

45µm – 63µm        (230 mesh)

63µm – 90µm        (170 mesh)

90µm – 125µm      (120 mesh)

+125µm                   (100 mesh)

 

MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ

Fikir, tasarım, simülasyon ve prototipleşmeden sanayileşmeye kadar gelişmiş geliştirme hizmetleri sunuyoruz.

Müşteri Geliştirme Merkezlerimizde gelişmiş analizler, incelemeler ve testler yapıyoruz.

Uygulama çözümleri, bileşenlerinizin kapsamlı analizi ve araştırmaları ve titiz prototip oluşturma alışmaları söz konusu olduğunda size iş birliği sunuyoruz.

Yenilikçi toz metalürjisi çözümleri oluşturmak için doğru toz çözümünü seçmek için malzeme uzmanlığımızı tasarım desteğiyle ve optimum üretim ve kaliteyi sağlamak için derin süreç bilgimizi birleştiriyoruz.

 

ARGE MERKEZİ

En son teknoloji ile donatılmış TMC POWDER METAL Ar-Ge Merkezi, ürün geliştirmemizin kalbidir ve müşterilerimizle yakın iş birliği içinde çalışan deneyimli Araştırma Mühendisleri ekibimiz tarafından yürütülmektedir.

Müşterilerimizi araştırma tesislerimizde bizimle iş birliği yapmaya teşvik ediyoruz ve müşterilerimize metal tozlarının uygulanması konusunda teknik yardım sağlıyoruz.

AR-GE İŞLEVLERİMİZ VE HEDEFLERİMİZ

  • Mevcut ürünlerin iyileştirilmesi
  • Yeni ürün geliştirme
  • Yeni teknolojilerin özümsenmesi
  • Sanayi şirketleri ile teknik-bilimsel iş birlikleri
  • Üniversiteler, ulusal ve uluslararası araştırma merkezleri ile iş birliği
  • Çevreye uygun teknolojiye doğru ilerlemek
  • Avrupa ve uluslararası proje ve konsorsiyumlara katılım

 

LABORATUVAR

Dünya çapındaki Müşteri Geliştirme Merkezlerimizde gelişmiş analizler, incelemeler ve testler yapıyoruz.

Merkezlerde son teknoloji test ve laboratuvar ekipmanları bulunmaktadır.

En doğru ve yenilikçi cihazları bünyemizde bulundurarak sizlere hizmetler sunuyoruz

Hizmetlerimiz şunları içerir:

  • Bileşen veya karışım analizi
  • Maliyet analizi
  • Malzeme ve süreç önerileri
  • Proses tasarımı ve optimizasyonu
  • Teknik destek

 

"TMC Powder Metal" markamıza ait Ürün Kataloğuna aşağıdaki görsel üzerinden ulaşabilirsiniz.